ხრახნიანი ჰაერის კომპრესორის ზეთისა და გაზის ცილინდრში წყლის შეღწევის მიზეზები

ხრახნიანი ჰაერის კომპრესორის გამოსასვლელი მილი აღჭურვილია უკუსაკონტროლო სარქველით. მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის ნოტიო ჰაერი გამოიყოფა ხრახნიანი ჰაერის კომპრესორის გამომშვები სარქველის მეშვეობით და ზეთისა და წყლის გარკვეული რაოდენობა კვლავ რჩება პოსტ-საფეხურიან გამაგრილებელში გავლის შემდეგაც. მიუხედავად იმისა, რომ ხრახნიანი ჰაერის კომპრესორის ორსაფეხურიანი, სამსაფეხურიანი ინტერგამაგრილებელი და საბოლოო საფეხურის გამაგრილებელი აღჭურვილია გაზ-წყლის გამყოფებით შეკუმშვის პროცესში წარმოქმნილი წყლის გამოსაყოფად, ფაქტობრივი მუშაობის ეფექტი იდეალური არ არის. ხრახნიანი ჰაერის კომპრესორის ხანგრძლივი გამორთვის დროის გამო, გამონაბოლქვი აირის მიერ წარმოქმნილი ტენიანობა გროვდება მილსადენისა და უკუსაკონტროლო სარქვლის გარშემო, რაც იწვევს ტენიანობის დაბრუნებას კორპუსის შიგნით და საპოხი ზეთში ტენიანობის თანდათანობით ზრდას, რაც საბოლოოდ იწვევს მაღალი წნევის ხრახნიანი ჰაერის კომპრესორის ზეთის დონის სიგნალიზაციას, შეფერხებას. როდესაც ხრახნიანი ჰაერის კომპრესორი გამოირთო და გამოსასვლელი მილი დაიშალა, მილსადენიდან დიდი რაოდენობით რძისფერი თეთრი სითხე გამოვიდა, რაც მიუთითებს, რომ ხრახნიანი ჰაერის კომპრესორის გამონაბოლქვში წყლის შემცველობა სერიოზულად გადაჭარბებული იყო.

ხრახნიანი ჰაერის კომპრესორის ექსპლუატაციის მოთხოვნების შესაბამისად, ხრახნიანი ჰაერის კომპრესორი აღჭურვილი უნდა იყოს z*დაბალი მუშაობის ხანგრძლივობით, რათა თავიდან იქნას აცილებული კონდენსირებული წყლის წარმოქმნა, რადგან კონდენსირებული წყალი გამოიწვევს ცილინდრის სარქვლის ფირფიტის, ჩარჩოს ნაწილების და ა.შ. ჟანგის წარმოქმნას. კარკასში კონდენსაციის დაგროვებამ შეიძლება გამოიწვიოს ზეთის დონის არასწორი ჩვენებები. წყალი და ზეთი ვერ შეერივება ერთმანეთს და მათი თანაარსებობა გამოიწვევს ზეთის სწრაფ დაშლას. z* დაბალ სიჩქარეზე მუშაობის დრო, როგორც წესი, არანაკლებ 10 წუთია, რაც საკმარისი უნდა იყოს ხრახნიანი ჰაერის კომპრესორის გასათბობად, ტენიანობის აორთქლებისა და კონდენსაციის მიზნით.